簡述bmc制品出現氣孔的原因及模具的清理

BMC團狀模塑料具有優秀的電氣功能，機械功能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又習氣各種成型工藝，即可滿意各種產品對功能的要求，因而越來越受到廣闊用戶的喜愛。接下來無錫強聯電氣設備有限公司將為我們介紹BMC制品在制作過程中出現氣孔的原因及模具的清理。

bmc制品在制作過程中，有時會出現產品表面有氣孔的問題，這主要是因為產品打針成型時，氣體不可以順暢的排出而構成的。

針對這個問題，可能有以下原因：

1、模具分形面不平整或模具型腔壁厚不均，使空氣更簡單進入；

2、模具溫度多低，導致材料固化不良；

3、材料玻璃纖維和CaCO3中含有水分；

4、運用過量的阻聚劑引起產品出現凝膠或許不平整的活動；

5、合模速度過快，導致物料被攪動，空氣進入其間；

6、過火干硬的料團致使料流不穩定，導致予凝膠，針孔和氣泡。

針對以上原因，可以采用以下措施：

1、改善模具，改善模具分形面與腔壁厚；

2、適當前進模具溫度，使材料充分活動；

3、對玻璃纖維等材料進行烘烤，下降其水分；

4、適當運用阻聚劑，使物料可以順暢活動；

5、下降合模速度，使物料較平整地活動和較少的予凝膠，削減捕獲空氣的機遇；

6、削減物料存放時刻，把物料存放在陰涼的環境中。

(1)制品的后處理

BMC模塑料的成型縮短率很小，制品因縮短而產生翹曲的狀況并不嚴峻。關于有些制品如出現有上述現象，可采用將其置于烘箱中進行緩慢冷卻的方法來消除。

(2)制品的修整

因為BMC模壓制品往往都會產生一些飛邊與其連在一起，需求將其除掉。飛邊的厚度應該在0. lmm的范圍內。假設飛邊的厚度太大，則不光除掉困難，而且物料浪費也太大，本錢也會大大前進。假設時刻容許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時刻里用挫刀片、潤飾砂帶、壓入棒等東西將制品上的飛邊和孔洞等進行收拾。小的制品一般都用滾輪磨邊機來根除飛邊。

(3)模具的收拾

制品脫出后，應仔細的收拾模具。首要應把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物悉數收拾潔凈，特別是應將進入到模腔結合面遍地空隙中的物料完全根除，否則不光會影響到制品的表面質量，而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。

收拾模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質的非鐵東西，意圖是在收拾時不會損害模腔表面。模具收拾后關于簡單出現粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細的檢查模腔內是否還有其他外來物存在，當做完上述作業后，即可進入下一個工序。

假設您想要了解更多相關常識，您可以閱覽我們的網站，我們會為您提供更專業的信息！