影響bmc制品加工生產效率的因素

BMC是一種半干法制作玻璃纖維增強熱固性制品的模壓中間資料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在專用的料釜中進行攪拌，進行增稠進程,之后構成團狀的中間體資料，可用于進行模壓和注塑。那么 影響 bmc制品加工出產功率的要素有哪些么呢？接下因由無錫強聯電氣設備有限公司為我們詳細介紹一下。

bmc制品模壓成型工藝：將SMC資料計量后放入金屬模具中，在合適的溫度，壓力，時刻條件下固化成模具型狀的smc制品，一般bmc制品出產加工進程有以下幾個進程：

裝模具時刻---模具加熱時刻---壓機敞開時刻----制品取出時刻----模具整理時刻----加料時刻----模具閉合時刻-----固化周期---制品后加工時刻

bmc制品

從以上bmc制品出產加工進程剖析對其出產功率的要素主要有以下幾個要素：模具要素，壓機要素，資料要素，人員要素

bmc制品要素：BMC模具規劃中加熱系統規劃，其涉及到在BMC制品出產過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度，模具前期升溫速度快，能夠使BMC模具在較短的時刻內到達模壓成型溫度，良好的模具熱量平衡速度能夠使BMC資料在固化反響前期快速得到反響所需要的熱量，加快BMC資料在模具中的固化反響速度，縮短了制品保壓時刻，進步bmc制品出產功率。還有在模具規劃中也要充分考慮資料在模具中的放料和bmc制品頂出及取出的難易程度。其直接影響操作工人在bmc制品的加工進程中操作便利程度，對出產功率有非常大的影響，有時通過合理的模具規劃，還能夠削減操作人員。模具廢邊的規劃對制品后加工修邊有很大的影響，廢邊薄后修邊快，相反BMC制品廢邊厚度厚的話，造成修邊困難，影響廢邊速度，因此模具規劃是影響bmc制品加工的出產功率的要素之一。但它也很容易被忽視。

壓機要素：開，合模的速度同BMC限制設備有很大的聯系，BMC限制設備有具有保壓（繼續加壓）壓力安穩，升壓、泄壓速度快有助于削減壓機敞開和閉合時刻進步bmc制品加工的出產功率?，F在特別是PLC控制的壓機使用進步了BMC制品的出產功率。

BMC資料要素:BMC資料的固化速率的快慢對BMC制品的保壓時刻有很大的影響。

人員要素：職工的操作技能,出產管理水平也是影響bmc制品加工的出產功率要素。雖然BMC模壓成型工藝對職工的操作技能要求不如手糊工藝要求那么高，但實際出產中嫻熟職工的出產功率要明顯高于普通職工，出產管理水平對出產功率的影響也不可疏忽，出產進程中同種bmc制品盡可能連續出產，削減換模具對bmc制品加工出產功率的影響。

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