簡述bmc制品

bmc制品作為一種玻璃纖維增強不飲和聚酯樹脂的先進熱固性復合材料，自上世紀50年代末開發用以來，倍受人們重視，得到了迅速發展。與普通熱固性塑料一樣，BMC的成型技能包含限制成型，和打針成型，這兩種塑料制品成型辦法都是注塑成型制品廠常用到的工藝辦法。但實際上在很長時刻里大都場合下BMC通常以限制成型主為，而BMC打針成型僅局限于出產少數要求不高的小制件，應用進展不大。直到近幾年BMC打針成型技能才真正在不飽和聚酯模塑料的應用中相當起重要角色。那么BMC制品的成型原理和成型特性有哪些么呢？接下來由無錫強聯電氣設備有限公司為我們具體介紹一下。

bmc制品打針成型原理

bmc制品經料斗進入具有必定溫度的料筒中受熱軟化，并隨料筒溫度的升高和螺桿旋轉或柱塞推從而不斷遭到剪切，且與料筒壁沖突生熱而使BMC進一步塑化成粘流狀態，然后在螺桿或柱塞的推進不經噴嘴和流道打針進高溫模具中，粘度急劇添加，經恰當時刻的保溫、固化，開模取件。從BMC入料筒至出料筒過程中，BMC在產生物理變化的一起又產生緩慢的化學變化。而從射注入高溫模腔后，則產生固化反應，形成玻纖增強，填料填充的網狀體型結構。

bmc制品的注塑成型特性

bmc制品盡管也是歸于熱固性塑料，但由于它有杰出的流動性，因而非常適合于注塑成型。并且在打針時所使用的壓力并不高，打針時刻也比較短。因能選用快速充模，使物料不會出現局部固化的現象，并能均勻地充溢模腔，從而能獲得表面光亮的制品，并得到快速固化的作用。然而，對于黏度低、流動性杰出的BMC制品來說，由于打針速率高，在充模時可能會將空氣帶入模腔，這也是成型時很值得注意的問題。盡管注塑成型制品的模溫與模壓BMC很挨近，但其固化時刻是有所不同的。因充模時，物料是通過機筒和流道體系的熱交換，一起由于受沖突和剪切會產生熱而升溫，在進入模腔后又要與高溫的模具相接觸，因而其固化時刻實際上并不取決于制品的厚度，并且固化時刻也可以縮短。 BMC制品的縮短率很小，可以獲得尺度穩定的精細制品。由于其主要是應用于強度、尺度精度都要求高的場合，因而但凡選用BMC注塑進行塑料模具定做的產品都歸于精細模具。特別是BMC是玻璃纖維含量較高的熱固性工程塑料，玻璃纖維在打針充模時的損壞、取向程度、充模的熔接線等問題，都直接關系到制品的質量，在設計模具時要特別注意。

今天關于bmc制品的介紹就到這里了，相信我們對它的成型原理和成型特性有所了解了，如有需要，請持續重視無錫強聯電氣設備有限公司。